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鋁合金鍛造工藝的特點

1,鍛造變形溫度范圍窄。多數(shù)鋁合金的鍛造變形溫度在350-450℃范闈內(nèi),變形溫度范圍在100℃左右;

2,對應(yīng)變速率敏感。需要選選擇工作速度較低和速度平穩(wěn)的鍛壓設(shè)備進行鍛造;

3,對加熱和鍛造溫度要求嚴格。由于鋁合金鍛造變形溫度范圍窄,為延長鍛造操作時間,應(yīng)盡可能加熱到變形溫度允許的上限,這就要求采用高精度的加熱爐和溫度控制儀表控制加熱溫度;否則,容易產(chǎn)生過熱。;

4,鋁合金與鋼質(zhì)模具之間的摩擦系數(shù)大,變形時流動性差,使模鍛時金屬充滿模槽困難,通常需要增加工步和模具,并加大校具的圓角半徑;

5,鋁合金黏附性大,當(dāng)進行激烈地大變形鍛造時,毛坯往往會黏結(jié)在模具上,容易引起鍛件起皮、翹曲等缺陷,還會引起模具磨損,嚴重時會導(dǎo)致鍛件和模具二者都報廢。

6,鋁合金對裂紋敏感性強,嘉鋁合金鍛造表示鍛造過程中產(chǎn)生的裂紋若不及時清理,在隨后的鍛造中會迅速擴大,導(dǎo)致鍛件報廢。

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