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粉末鋁合金鍛造

   嘉德鋁合金鍛造表示粉末冶金工藝的一般流程是:制粉、壓實(shí)、燒結(jié)(包括熱等靜壓、冷等靜壓等)、鍛造、精加工?焖倌獭C(jī)械合金化以及其他粉末冶金(P/M)工藝被用來發(fā)展成分均勻的高強(qiáng)度、耐高溫和抗腐蝕的新型鋁合金,這是標(biāo)準(zhǔn)鑄錠合金(I/M)工藝所做不到的。

  鋁粉末冶金預(yù)成形坯適合于用鍛造方法生產(chǎn)結(jié)構(gòu)零件。嘉德鋁合金鍛造表示鍛造鋁的預(yù)成形坯時(shí),可熱鍛或冷鍛,要在燒結(jié)坯上涂以石墨潤(rùn)滑劑,以使之在鍛造時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)慕饘倭鲃?dòng)。對(duì)于需要嚴(yán)格充滿模膛的零件,推薦在300~400℃下進(jìn)行熱鍛。鍛造壓力通常不高于345MPa。鍛造一般是用封閉模進(jìn)行的,因此,不會(huì)產(chǎn)生飛邊,并且,鍛造時(shí)僅只產(chǎn)生密實(shí)與側(cè)向流動(dòng)。普通鍛件的切屑損失接近50%,而粉末冶金鍛件不到10%。鍛造的粉末冶金零件,其密度大于99.5%理論密度,強(qiáng)度比非鍛造粉末冶金零件高40%~60%,疲勞耐久極限提高1倍以上。其他方面,與普通鍛件相似。

  1.高強(qiáng)度預(yù)合金化粉末冶金鋁合金

  快速凝固或合金化粉末可通過一些固結(jié)技術(shù),例如真空熱壓或熱等靜壓,制成各種大小的錠坯,其質(zhì)量約從45kg到1360kg。在這種錠坯形式下,高強(qiáng)度預(yù)合金化粉末冶金合金通?芍苯又瞥慑懠,或是應(yīng)用其他加工技術(shù),例如軋制或擠壓技術(shù),加工成用于鍛造的棒料或板材。嘉德鋁合金鍛造稱應(yīng)用預(yù)合金化粉末冶金技術(shù)制成的鋁-鋰合金要比工業(yè)用鑄錠冶金7×系合金的價(jià)格貴得多的多,所以精密鍛造是最經(jīng)濟(jì)有效的鍛造方法。

  高強(qiáng)度預(yù)合金化粉末冶金鋁合金,一般熱處理成T7×狀態(tài)(固溶處理并穩(wěn)定化處理狀態(tài)),以獲得強(qiáng)度與斷裂韌性,以及抗剝離與應(yīng)力腐蝕破裂的最佳組合。預(yù)合金化粉末冶金鋁合金在高強(qiáng)度水平下的抗腐蝕性遠(yuǎn)比鑄錠冶金為好。至于高強(qiáng)度IN9021合金,通常對(duì)其鍛件處理成T4狀態(tài)(固溶處理并自然時(shí)效狀態(tài))。上述一些合金,鑒于它們的優(yōu)良的綜合性能,其鍛件已在航空航天方面得到部分的工業(yè)應(yīng)用。

  2.抗腐蝕預(yù)合金化粉末冶金鋁合金鍛件

  IN9052合金是一種中等強(qiáng)度預(yù)合金化鋁合金,其力學(xué)性能與鑄錠冶金法(I/M)5083合金的相類似,但具有優(yōu)異的抗腐蝕性能。此合金在較低溫度(小于370℃)下鍛造,其流動(dòng)應(yīng)力和變形特性與5083合金相類似。如同高強(qiáng)度粉末冶金鋁合金一樣,IN9052合金也固結(jié)成錠坯,再經(jīng)過擠壓然后鍛造。由于材料價(jià)格的原因,仍適用于采用精密鍛造的方法。

  3.耐高溫預(yù)合金化粉末冶金鋁合金鍛件

  幾種快速凝固技術(shù),包括霧化、離心熔鑄和平面熔鑄已用來發(fā)展一系列預(yù)合金化鋁合金,這種合金具有大為改善的高溫性能,超過了現(xiàn)有的鑄錠冶金鍛造鋁合金,例如2219和2618合金,以及A201鑄造鋁合金。發(fā)展這些合金是為了在205~345℃溫度范圍內(nèi)提供具有強(qiáng)化性能的鍛件,這是現(xiàn)有鋁合金達(dá)不到的。

  嘉德鋁合金鍛造表示由于這些合金的耐高溫特性,從而發(fā)現(xiàn)很難將它們加工成鍛件,其流動(dòng)應(yīng)力兩倍于7075合金。推薦用于這些合金的鍛造溫度尚未完全確定,但通常在低于370℃溫度下鍛造,以便保持合金的顯微組織特點(diǎn)。所有這些高溫鋁合金屬非熱處理型的,可通過彌散強(qiáng)化、中間化合物和加工硬化來改善其力學(xué)性能。

  用急冷凝固方法獲得粉末可以大大擴(kuò)大合金的固溶度,合金時(shí)效析出量增多,時(shí)效效果明顯。急冷凝固粉末制成的硬鋁合金,添加了Mg,Cu,Zn等大量固溶元素,在時(shí)效時(shí)析出微小第二相,其結(jié)果強(qiáng)度增加10%~25%,韌性增加20%,疲勞強(qiáng)度增加40%,比剛性增加30%,比強(qiáng)度增加20%,具有優(yōu)良的機(jī)械性能。嘉德鋁合金鍛造稱創(chuàng)造耐熱鋁合金時(shí),必須獲得大量的穩(wěn)定的金屬間化合物作為第二相,而一般方法獲得大量金屬間化合物是不容易的,只有通過急冷凝固才容易得到。

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